150L多視窗氣體/粉塵/液霧爆炸抑爆試驗(yàn)裝置
- 型 號(hào):
- 價(jià) 格:
該設(shè)備為我司為重慶科技學(xué)院研發(fā)生產(chǎn)
功 能:
1.開展可燃?xì)怏w/粉塵/液霧爆炸動(dòng)態(tài)參數(shù)測(cè)試;
2.開展多種抑制劑作用下可燃?xì)怏w/粉塵/液霧爆炸衰減特性測(cè)試;
3.開展爆炸火焰微觀結(jié)構(gòu)和流場(chǎng)特性變化規(guī)律研究;
4.可開展有無(wú)抑制劑作用下可燃?xì)怏w/粉塵/液霧爆炸泄放特性研究;
5.空氣中可燃?xì)怏w爆炸指數(shù)(包括氣體最大爆炸壓力氣體最大壓力上升速率);
6.空氣中可燃?xì)怏w爆炸下限;
7.粉塵云爆炸下限、粉塵云最大爆炸壓力、最大壓力上升速率;
8.可燃液體液霧爆炸極限、最大爆炸壓力和最大壓力上升速率;
9.極限氧濃度;
10.抑爆材料抑爆性能評(píng)定及抑爆方法驗(yàn)證;
11.火焰微觀結(jié)構(gòu)、流場(chǎng)特性變化;
12.泄爆后火焰?zhèn)鞑ニ俣?、壓力、溫度等?dòng)態(tài)參數(shù)測(cè)試,泄爆火焰形態(tài)分析等。
技術(shù)指標(biāo):
1.控制方式:采用專用無(wú)線模塊實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程無(wú)線監(jiān)控,控制參數(shù)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)雙向加密無(wú)線傳輸,人機(jī)分離,保證試驗(yàn)人員人身安全。專用無(wú)線模塊包括兩個(gè)獨(dú)立收發(fā)單元,不需要無(wú)線局域網(wǎng)等能與互聯(lián)網(wǎng)連接的任何技術(shù)支持,可防止設(shè)備遭到網(wǎng)絡(luò)攻擊,監(jiān)控軟件采用混合氣體現(xiàn)場(chǎng)爆炸性測(cè)試分析軟件V1.0。
1.1 計(jì)算機(jī)無(wú)線監(jiān)控:
控制參數(shù)及測(cè)試數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸,人機(jī)分離,保證試驗(yàn)人員人身安全,試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將氣體樣品配入爆炸容器、100ms高速攪拌、點(diǎn)火,自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。繪制bao炸參數(shù)—時(shí)間曲線,數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL,進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
1.2 手動(dòng)控制:
通過(guò)模擬鍵盤,獨(dú)立操作抽真空、配氣、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、清洗容器等操作,并可將數(shù)據(jù)文件讀入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理。
2.結(jié)構(gòu):
2.1 爆炸容器:容積150L,最大工作壓力:4MPa,雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)(材質(zhì)為S30408)。
2.2 樣 品 倉(cāng):容積4.5L(充壓壓力:0~2.5MPa),最大工作壓力:3MPa;材質(zhì)為S30408。
2.3 高速氣體/粉塵/液霧進(jìn)樣閥:通徑20mm 工作壓力0-4MPa;材質(zhì)為S30408。
2.4 精密配氣系統(tǒng):采用分壓法精密比例配氣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配氣,配置獨(dú)立的精密配氣壓力傳感器及專用閥門組,配氣精度達(dá)0.1%。
2.4.1配氣路數(shù):4路(3路樣品+1路空氣)。
2.4.2氣體樣品1,樣品2,樣品3進(jìn)樣量之和≤99.9%。
2.4.3配氣壓力測(cè)量范圍 :0 ~1000.0kPa(絕壓),分辨率:0.1 kPa,精度:0.1%FS
2.5 真空系統(tǒng):配置抗爆炸沖擊過(guò)濾器,防止燃燒爆炸產(chǎn)物堵塞管路,污染配氣系統(tǒng)。
2.5.1真空范圍:1kPa~100kPa,真空泵極限真空:≤100Pa,系統(tǒng)密封:5分鐘壓力升≤300Pa。
3.檢測(cè)系統(tǒng):
3.1 配氣壓力測(cè)量范圍 :0~1000.0kPa(絕壓) 分辨率:0.1 kPa 精度:0.1%FS
3.2 樣品倉(cāng)壓力測(cè)量范圍:0 ~2.5MPa (絕壓) 分辨率:0.001MPa 精度:0.1%FS
3.3 控溫傳感器測(cè)量范圍:0~400℃ 分辨率:0.1℃。
3.4 油浴溫度傳感器測(cè)量范圍:0~400℃ 分辨率:0.1℃。
3.5 爆炸壓力檢測(cè)范圍:0~4MPa (絕壓) 分辨率:0.001MPa 精度:0.25%FS
響應(yīng)時(shí)間:小于0.2ms; 工作壓力:6MPaMAX。
配置情況:標(biāo)配1支爆炸壓力傳感器。
3.6 火焰溫度檢測(cè)范圍:0~1200℃; 分辨率:1℃; 精度:0.25%FS;
響應(yīng)時(shí)間:小于0.2ms; 工作壓力:6MPaMAX。
配置情況:標(biāo)配1支高速火焰溫度傳感器。
3.7 爆炸檢測(cè):采用點(diǎn)火前后壓力和溫度雙重變化自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。
4.攪拌系統(tǒng):配置磁力驅(qū)動(dòng)攪拌系統(tǒng)。
4.1 攪拌速度0~400r/min。
4.2 攪拌時(shí)間:0~2000s。
4.3 最高工作溫度300℃。
5.基本條件:
5.1 初始?jí)毫Γ?~1MPa 。
5.2 初始溫度:室溫~150℃。
5.3 容器抽真空:1 KPa~100 Kpa。
5.4 樣品倉(cāng)壓力:0~2.5MPa
粉塵試驗(yàn)、液霧試驗(yàn)、粉氣兩相實(shí)驗(yàn):。
5.5 延遲點(diǎn)火時(shí)間:0~3000ms(粉塵/液霧試驗(yàn))。
5.6 樣品倉(cāng)延時(shí)關(guān)閉時(shí)間:0~3000ms 。
氣體試驗(yàn):
5.7 氣體樣品1,樣品2,樣品3進(jìn)樣量之和≤99.9%。
5.8 攪拌時(shí)間:0~2000s。
6.點(diǎn)火方式:采用高壓脈沖點(diǎn)火和煙火點(diǎn)火具點(diǎn)火。
6.1 煙火點(diǎn)火具點(diǎn)火能量: 10J-2KJ (40%鋯粉、30%硝酸bei和30%過(guò)氧化鋇用戶自備)。
6.2 電火花發(fā)生器:0~300J 脈沖電壓:15KV 電極間距:3~6mm
7.光學(xué)系統(tǒng):
7.1 配置2個(gè)Ф300mm 石英玻璃光學(xué)視窗(前后各一片Ф300mm石英玻璃光學(xué)視窗,視窗面嚴(yán)格平行,用于紋影儀及高速相機(jī)開展試驗(yàn);
7.2 配置 2個(gè)Ф300mm 石英玻璃光學(xué)視窗,其軸心與前后視窗軸心垂直,用于傳輸誘導(dǎo)激光;
7.3 光學(xué)視窗透射波長(zhǎng)范圍200~1000nm,面精度為1/4波長(zhǎng)@328nm),耐壓4MPa。
8、同步控制及多通道數(shù)據(jù)同步采集處理系統(tǒng):
8.1 配置多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),設(shè)定控制參數(shù),試驗(yàn)裝置按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)抽真空、自動(dòng)將粉塵、可燃液體樣品導(dǎo)入爆炸容器、自動(dòng)攪拌、點(diǎn)火,自動(dòng)采集爆炸參數(shù)并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)文件。 繪制bao炸參數(shù)—時(shí)間曲線,數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL,進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
8.2 采集通道:6通道同步采集。
8.3 采樣率: 5K SPS(采樣時(shí)間間隔:0.2ms)。
8.4 最大采樣時(shí)間:6S。
8.5 外部設(shè)備驅(qū)動(dòng):配置2個(gè)外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊,同步或延時(shí)輸出觸發(fā)信號(hào)(5V TTL電平),用同步啟動(dòng)外部高速攝像機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備,延遲時(shí)間0~5000ms。
9.環(huán)境監(jiān)測(cè):
大氣壓測(cè)量范圍 : 80~110.0kPa 分辨率:0.1 kPa。
環(huán)境溫度測(cè)量范圍: -40~80℃ 分辨率:0.1℃。
環(huán)境濕度測(cè)量范圍: 0~100%RH 分辨率:0.1%RH。
10.工 作 站:筆記本電腦(CPU-I5 內(nèi)存8G 硬盤512G )
11.電 源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz 功率:4500W
12.工作環(huán)境:
環(huán)境溫度:15~35℃。
環(huán)境濕度:30%~80%RH
13.安裝要求:(用戶自備)
40L空氣壓縮鋼瓶(內(nèi)含≥4MPa氣體) 1個(gè)
18L美孚603高溫導(dǎo)熱油 2桶